第1条这篇适用抽滤通风机、抽滤鼓风机、抽滤缩紧机、轴商品流通风机、罗次式鼓风机和叶氏式鼓风机的装置。

第2条这篇是风机(不包括輔助机器设备)装置工程项目的技术人员标准，装置工程项目的通用技术要求，应按本规范****册《通用规则》的标准实行。

第3条风机装置的根基、明细和抗震安裝应契合相关设计方案的要求。

第4条风机的拆箱查验应契合以下要求：

       一、根据机器设备装箱清单，核查离心叶轮、机壳和别的位置(如底脚孔管理距、进、排气管法兰盘直径和方向及管理距、轴的管理设计标高等)的关键装置规格可否与设计方案相符合；

       二、离心叶轮转动方位应契合机器设备技术性文档的标准；

       三、进、排气管应该有后盖板密切遮住，防止灰尘和脏物进到；

       四、查验风机露出部分各生产加工面的防锈处理情况，和转子可否发病显著的形变或比较严重生锈、磕伤等，若有以上情况应会与相关企业讨论处理。

第5条风机的运送和起吊应契合以下要求：

       一、总体装置的风机，运送和起吊时的绳子，不可捆梆在电机转子和机壳或滚动轴承盖的吊钩上；

       二、当场拼装的风机，绳子的捆梆不可损害零件表面和转子与轴套两边管理孔、活塞销的扭力面和扭力盘的内孔机壳水平中分刘海面的对接地脚螺栓孔、电机转子电动机轴和水泵密封处均不应做为捆梆位置；

       三、提前录取独特物质的风机电机转子和机壳内涂有维护保养层，应严格维护保养，不可损害；

       四、不应将电机转子和轴套立即放到地面上翻转或移动。

第6条风机的光洁、油制冷和密封性系统软件的管路除应清理清洁和通畅外其受力部分均应要抗压强度试验，试验工作压力如机器设备技术性文档无规律时，用压力试验时试验工作压力应是****压力的1.25～1.5倍，用标准气压试验时试验工作压力应是压力的1.05倍；当场配置的光洁、密封性管路应终止防锈处理、清理处理。

第7条风机的进气口、排汽管、各种阀门调养安裝和汽体加温成制冷安裝油道系统软件管路等均应该有独立的支撑点并与根基或别的房屋建筑对接牢固；各管路与风机对接时法兰盘面解决中贴平，不应拉扯和别劲，风机机壳不应接纳别的零件的净重，防止机壳形变。管路装置终结后，应进行复测发电机组的不平行度可否契合要求。

注：中、中小型发电机组（如类似DA350－61发电机组）的油道系统软件管路并不设独立支援。

第8条风机归属于的自动化控制机器设备的观察仪器设备、仪表盘的装置，应按机器设备技术性文档的标准实行。

第9条风机对接的管路要求激光切割或电焊焊接时，不应使机壳发病形变，一般宜在管路与机壳松掉后终止。

第10条风机的传动系统安裝露出部分有保护罩；风机的进风口或进气口管路直达空气时要改装维护保养网或别的机器设备。

第二章抽滤通风机

第11条抽滤通风机的拆装、清理和安装应契合以下要求：

       一、将机壳和滚动轴承箱拆卸并将电机转子卸掉清理，但电机直联传动系统的风机并不拆装清理；

       二、滚动轴承的冷却循环水管路应通畅并解决全部系统软件终止水压试验，试验工作压力如机器设备技术性文档无规律时，一般不应小于4公斤力/公分2。

       三、清理和查验调养组织，其旋转应灵巧。

第12条总体发电机组的装置，应立即置放在根基上用作对斜垫铁地面找平。

第13条当场拼装的发电机组，基座上的钻削生产加工面应妥当维护保养，不应有生锈或实际作，基座置放在根基处时，运用成对斜垫铁地面找平。

第14条带座轴承与基座应严实紧密连接，竖向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴轴承上测量，横着不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在带座轴承的水平中分刘海表面测量。

第15条活塞销研刮前应先将电机转子枢轴线与机壳枢轴线校准，另外调节离心叶轮与进风口间的空隙和主轴轴承与机壳后档板孔轴间的空隙，使其契合机器设备技术性文档的标准。

第16条主轴轴承和活塞销拼装时，应按机器设备技术性文档的标准终止查验。滚动轴承盖与活塞销间应坚持不懈0.03～0.04mm的间隙配合(测量活塞销的直径和带座轴承的內径)。

第17条机壳拼装时，应以电机转子枢轴线为标准找正机壳的部位并将离心叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向空隙髙速机器设备技术性文档标准的范畴内，另外查验地脚螺丝可否拧紧。其空隙值如机器设备技术性文档无规律时，一般径向空隙应是离心叶轮直径的1/100，，轴向空隙应均值散播，其标值应是离心叶轮直径的1.5/1000～3/1000(直径小点的取大值)。调节时试图空隙值小一些，以发展风机效率高。

第18条抽滤通风机找发动机正时，风机轴与电机轴的不平行度：轴向精准定位移不应超过0.05mm，歪斜不应超过0.2/1000。

第19条滚柱轴承安装的风机，两滚动轴承架子上滚动轴承孔的不平行度，可待电机转子装上后，以旋转灵巧为标准。